สถานการณ์การใช้งานและข้อดีของผ้าใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล
เส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล (rPET) เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งผลิตจากขวดพลาสติกรีไซเคิล สิ่งทอที่ใช้แล้ว ฯลฯ และปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:
อุตสาหกรรมเครื่องแต่งกาย: แบรนด์ฟาสต์แฟชั่นอย่าง H&M และ ZARA ใช้ rPET ในการผลิตเสื้อยืดและแจ็คเก็ต ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 30% (ตามรายงานของ Textile Exchange 2022) คุณสมบัติน้ำหนักเบาและแห้งเร็ว-เหมาะสำหรับชุดกีฬา
ผลิตภัณฑ์สิ่งทอในบ้าน: หมอนอิง ผ้าม่าน ฯลฯ ได้รับความนิยมเนื่องจากมีความต้านทานการยับของ rPET (อัตราการคืนตัวของยางยืดมากกว่าหรือเท่ากับ 85%) และมีต้นทุนต่ำ
การใช้งานทางอุตสาหกรรม: ภายในรถยนต์ วัสดุกรอง ฯลฯ โดยใช้คุณสมบัติการทนทานต่อสารเคมี (เสถียรภายในช่วง pH 3-11)
ข้อดีได้แก่:
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: rPET แต่ละตันช่วยลดการใช้น้ำมันได้ 3.8 บาร์เรล (ข้อมูล US EPA)
ประโยชน์ที่ประหยัด: ต้นทุนต่ำกว่าโพลีเอสเตอร์บริสุทธิ์ 15% -20%
สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาการเสียรูป การเสียรูปของเส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลส่วนใหญ่เกิดจากการหดตัว การขุย และการสูญเสียความยืดหยุ่น ปัจจัยสนับสนุนหลัก ได้แก่ :
ความไวต่อความร้อน: ที่อุณหภูมิเกิน 120 องศา การรวมตัวกันของสายโซ่โมเลกุลของเส้นใยทำให้เกิดการหดตัว (การทดลองแสดงให้เห็นว่าการหดตัวหลังรีดผ้าอาจสูงถึง 5%)
ความล้าทางกล: การเสียดสีซ้ำๆ ทำให้เส้นใยขาด และอัตราการเกิดขุยสูงกว่าผ้าฝ้าย 40% (มาตรฐานการทดสอบ ASTM D4970)
การดูดซับความชื้นไม่ดี: ความชื้นกลับคืนมาได้เพียง 0.4% (เทียบกับ 8.5% สำหรับผ้าฝ้าย) ทำให้เกิดการสะสมของไฟฟ้าสถิตและทำให้การเสียรูปรุนแรงขึ้น
มาตรการปรับปรุง:
เทคโนโลยีการผสม: การเพิ่มสแปนเด็กซ์ 5%-10% สามารถปรับปรุงความยืดหยุ่นได้ (เช่น การยืดตัวของผ้าผสม 82% rPET + 18% สแปนเด็กซ์เพิ่มขึ้นเป็น 130%)
กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย: การบำบัดด้วยน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนจะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานให้ต่ำกว่า 0.25 (ค่าเดิม 0.35)
คำแนะนำการใช้งาน: หลีกเลี่ยงการซักด้วยอุณหภูมิสูง- (อุณหภูมิของน้ำที่แนะนำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 องศา ) และตากให้แห้งเพื่อลดความเสียหายจากรังสียูวี
แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: เทคโนโลยีการเคลือบนาโน (เช่น การดัดแปลงกราฟีน) สามารถปรับปรุงความต้านทานความร้อนได้ถึง 150 องศา
เศรษฐกิจแบบวงกลม: วิธีการรีไซเคิลทางเคมี (เช่น การแยกโพลีเมอร์) ช่วยให้ rPET สามารถรีไซเคิลได้ 5-7 ครั้ง โดยไม่ลดประสิทธิภาพลงอย่างมาก
